Nors plastikiniai vožtuvai kartais laikomi specializuotu gaminiu – populiariausiu tų, kurie gamina ar projektuoja plastikinius vamzdynus pramoninėms sistemoms arba kuriems reikalinga itin švari įranga, pasirinkimu, – manyti, kad šie vožtuvai neturi daug bendro panaudojimo būdų, yra trumparegiška. Iš tikrųjų šiandien plastikiniai vožtuvai turi platų panaudojimo spektrą, nes didėjant medžiagų rūšims ir geriems dizaineriams, kuriems reikia šių medžiagų, atsiranda vis daugiau būdų panaudoti šiuos universalius įrankius.
PLASTIKO SAVYBĖS
Termoplastinių vožtuvų privalumai yra platūs – atsparumas korozijai, cheminėms medžiagoms ir dilimui; lygios vidinės sienelės; lengvas svoris; lengvas montavimas; ilga tarnavimo trukmė; ir mažesnės gyvavimo ciklo sąnaudos. Šie privalumai lėmė platų plastikinių vožtuvų pripažinimą komercinėse ir pramoninėse srityse, tokiose kaip vandens paskirstymas, nuotekų valymas, metalo ir chemijos perdirbimas, maisto ir farmacijos pramonė, elektrinės, naftos perdirbimo gamyklos ir kt.
Plastikiniai vožtuvai gali būti gaminami iš įvairių medžiagų, naudojamų įvairiose konfigūracijose. Dažniausiai termoplastiniai vožtuvai yra pagaminti iš polivinilchlorido (PVC), chlorinto polivinilchlorido (CPVC), polipropileno (PP) ir polivinilidenfluorido (PVDF). PVC ir CPVC vožtuvai dažniausiai jungiami prie vamzdynų sistemų tirpikliu cementuojant lizdinius galus arba srieginius ir flanšinius galus; tuo tarpu PP ir PVDF vožtuvams reikia sujungti vamzdynų sistemos komponentus terminio, suvirinimo arba elektrolitinio suvirinimo technologijomis.
Termoplastiniai vožtuvai puikiai veikia korozinėje aplinkoje, tačiau jie yra tokie pat naudingi ir bendrose vandens tiekimo sistemose, nes juose nėra švino1, jie atsparūs decinkifikacijai ir nerūdija. PVC ir CPVC vamzdynų sistemos bei vožtuvai turėtų būti išbandyti ir sertifikuoti pagal NSF [Nacionalinio sanitarijos fondo] 61 standartą dėl poveikio sveikatai, įskaitant mažo švino kiekio reikalavimą pagal G priedą. Tinkamą medžiagą koroziniams skysčiams galima pasirinkti perskaičius gamintojo cheminio atsparumo vadovą ir suprantant temperatūros poveikį plastikinių medžiagų stiprumui.
Nors polipropilenas yra perpus silpnesnis nei PVC ir CPVC, jis pasižymi universaliausiu cheminiu atsparumu, nes jame nėra žinomų tirpiklių. PP gerai veikia koncentruotose acto rūgštyse ir hidroksiduose, taip pat tinka švelnesniems daugumos rūgščių, šarmų, druskų ir daugelio organinių cheminių medžiagų tirpalams.
PP yra pigmentuotos arba nepigmentuotos (natūralios) medžiagos pavidalu. Natūralų PP labai ardo ultravioletiniai (UV) spinduliai, tačiau junginiai, kuriuose yra daugiau nei 2,5 % juodosios anglies pigmentacijos, yra tinkamai stabilizuoti UV spindulių.
Kadangi termoplastai yra jautrūs temperatūrai, vožtuvo slėgio varža mažėja kylant temperatūrai. Skirtingos plastikinės medžiagos atitinkamai mažina slėgio varžą kylant temperatūrai. Skysčio temperatūra gali būti ne vienintelis šilumos šaltinis, galintis turėti įtakos plastikinių vožtuvų slėgio varžai – projektuojant reikia atsižvelgti į maksimalią išorinę temperatūrą. Kai kuriais atvejais, neprojektuojant vamzdynų išorinės temperatūros, dėl vamzdžių atramų trūkumo vamzdynas gali per daug įlinkti. PVC maksimali darbinė temperatūra yra 140 °F; CPVC maksimali temperatūra yra 220 °F; PP maksimali temperatūra yra 180 °F.
Rutuliniai vožtuvai, atbuliniai vožtuvai, drugelio formos vožtuvai ir diafragminiai vožtuvai, skirti 80 klasės slėgio vamzdynų sistemoms, yra pagaminti iš skirtingų termoplastinių medžiagų, taip pat siūlomi įvairūs apdailos variantai ir priedai. Standartinis rutulinis vožtuvas dažniausiai būna su jungtimi, kad būtų lengviau nuimti vožtuvo korpusą techninei priežiūrai nepažeidžiant jungiamųjų vamzdynų. Termoplastiniai atbuliniai vožtuvai būna rutulinių, svyruojamųjų, Y formos ir kūginių atbulinių vožtuvų tipo. Drugelio formos vožtuvai lengvai suderinami su metaliniais flanšais, nes jie atitinka ANSI 150 klasės varžtų skyles, varžtų apskritimus ir bendruosius matmenis. Lygus termoplastinių dalių vidinis skersmuo tik padidina tikslų diafragminių vožtuvų valdymą.
PVC ir CPVC rutulinius vožtuvus gamina kelios JAV ir užsienio kompanijos, kurių dydžiai yra nuo 1/2 colio iki 6 colių, su lizdinėmis, srieginėmis arba flanšinėmis jungtimis. Šiuolaikinių rutulinių vožtuvų jungčių konstrukcija apima dvi veržles, kurios užsukamos ant korpuso, suspausdamos elastomerinius sandariklius tarp korpuso ir galinių jungčių. Kai kurie gamintojai dešimtmečius išlaikė tą patį rutulinio vožtuvo išdėstymo ilgį ir veržlių sriegius, kad būtų galima lengvai pakeisti senesnius vožtuvus nemodifikuojant gretimų vamzdynų.
Plastikinio drugelio vožtuvo montavimas yra paprastas, nes šie vožtuvai gaminami plokštelinio tipo su korpuse įmontuotais elastomeriniais sandarikliais. Jiems nereikia papildomo tarpiklio. Įstatytas tarp dviejų suderinamųjų flanšų, plastikinį drugelio vožtuvą reikia prisukti atsargiai, trimis etapais didinant rekomenduojamą varžtų sukimo momentą. Tai daroma siekiant užtikrinti tolygų sandarumą visame paviršiuje ir kad vožtuvui nebūtų taikomas nevienodas mechaninis įtempis.
Įrašo laikas: 2019 m. gruodžio 24 d. 